Se você trabalha com carboneto de tungstênio - seja afiando fresas de topo, finalizando pontas soldadas ou recondicionando brocas - você sabe que retificar esse material superduro requer abrasivos especializados. Usar a roda errada leva à verificação de calor, envidraçamento e acabamento superficial ruim.
Insira o rebolo de face final diamantado com diâmetro externo de 20 mm x 6 mm de furo interno . Pode parecer pequena, mas esta pequena ferramenta é uma potência para trabalhos de precisão em metal duro.
Nesta postagem, explicaremos por que esse tamanho e tipo de ligação específicos são perfeitos para retificação a seco de ferramentas de metal duro.
Por que o carboneto de tungstênio precisa de diamante
O carboneto de tungstênio (WC) está classificado entre 8,5 e 9 na escala de dureza de Mohs – quase tão duro quanto o próprio diamante. Rodas padrão de óxido de alumínio ou carboneto de silício simplesmente não conseguem funcionar; eles se desgastam rapidamente e geram calor excessivo.
O diamante é o único abrasivo com dureza suficiente para retificar metal duro com eficácia. Mas dentro das rodas diamantadas, o tipo de ligação faz toda a diferença.
Resin Bond vs. Metal Bond: Por que a resina vence para ferramentas pequenas
Nossa roda em destaque usa uma ligação de resina . Eis por que isso é importante para aplicações de face final de 20 mm:
Corte mais frio: As ligações de resina quebram mais facilmente do que as ligações de metal, expondo diamantes novos e reduzindo o atrito. Isso mantém a temperatura da peça baixa – fundamental para evitar microfissuras no metal duro.
Autoafiável: À medida que a resina se desgasta, surgem novas partículas de diamante afiadas. Isso mantém um corte consistente sem curativo manual.
Acabamento mais suave: Os discos de resina produzem um acabamento superficial mais fino em metal duro, muitas vezes reduzindo ou eliminando etapas secundárias de lapidação.
Por que diâmetro externo de 20 mm x furo de 6 mm?
Este não é um tamanho aleatório. O diâmetro de 20 mm é grande o suficiente para cobrir as arestas de corte da maioria das pequenas ferramentas de metal duro (fresas de topo, alargadores, barras de mandrilar), mas pequeno o suficiente para caber em espaços confinados ou retificadoras de ferramentas de precisão.
O furo de 6 mm é um tamanho de fuso comum para retificadoras de matrizes pequenas, retificadoras de ferramentas universais e máquinas de recondicionamento de ferramentas CNC. Ela oferece um ajuste estável com batimento mínimo – essencial para retificação de extremidades onde a planicidade é importante.
Design da face final: a melhor escolha para dicas de ferramentas
Por que uma roda frontal (frontal) em vez de uma roda cilíndrica?
Desbaste nivelado: Você pode trazer toda a superfície plana do rebolo contra a ponta da ferramenta ou face de relevo.
Geometria precisa: perfeita para retificar folgas primárias e secundárias em pastilhas de metal duro e fresas de topo.
Estabilidade: O balanço curto possível com uma roda frontal pequena reduz a vibração e a trepidação.
Moagem a Seco: Prática e Eficiente
Esta roda foi projetada para operação a seco . Isso significa:
Sem bagunça de refrigerante ou custos de descarte
Ideal para esmerilhadeiras de bancada e recondicionamento em campo
Ainda seguro para metal duro porque a ligação da resina controla o calor
Dica profissional: mesmo sendo classificado como seco, use uma leve pressão e várias passagens. Deixe o diamante fazer o trabalho.
Aplicações Típicas
| Tipo de ferramenta | O que moer | Por que esta roda funciona |
|---|---|---|
| Fresas de topo de metal duro | Corte final, aresta de corte central | OD pequeno se encaixa entre as flautas |
| Pontas de metal duro soldadas | Superfície superior da ponta e relevo lateral | A face final é retificada até a haste de aço |
| Brocas de metal duro | Afinamento da borda do cinzel, ângulo da ponta | Controle preciso sobre pequenas geometrias |
| Rebarbas de metal duro | Topos de flauta e cantos de raio | A ligação de resina evita o carregamento |
Como usar a roda frontal de 20x6mm com segurança
Verifique a classificação de velocidade: certifique-se de que o RPM da sua esmerilhadeira corresponda à velocidade máxima do disco (normalmente 8.000–15.000 RPM para este tamanho).
Monte com cuidado: Use flanges limpos e precisos. Mesmo o batimento de 0,01 mm afeta o acabamento do metal duro.
Passagens de luz: Faça cortes de profundidade de 0,01–0,03 mm. A forte pressão causa envidraçamento.
Revestir quando necessário: Se o rebolo estiver carregado com pó de metal duro, use um bastão de retificação macio (não um retificador de diamante).
Conclusão: tamanho pequeno, grande desempenho
Não subestime a roda frontal de diamante de resina com diâmetro externo de 20 mm x 6 mm. Para qualquer pessoa que leva a sério a manutenção de ferramentas de metal duro - seja em uma pequena oficina ou em uma grande instalação de fabricação - esta roda oferece precisão, longevidade e excelente qualidade de superfície.
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