Wenn Sie mit Wolframkarbid arbeiten – sei es beim Schärfen von Schaftfräsern, beim Fertigstellen gelöteter Spitzen oder beim Aufbereiten von Bohrern – wissen Sie, dass das Schleifen dieses superharten Materials spezielle Schleifmittel erfordert. Die Verwendung des falschen Rads führt zu Hitzerissen, Verglasungen und schlechter Oberflächengüte.
Betreten Sie die stirnseitige Schleifscheibe aus kunstharzgebundenem Diamant mit 20 mm Außendurchmesser und 6 mm Innenbohrung . Es sieht vielleicht klein aus, aber dieses kleine Werkzeug ist ein Kraftpaket für präzise Hartmetallarbeiten.
In diesem Beitrag erläutern wir, warum diese spezielle Größe und Bindungsart perfekt für das Trockenschleifen von Wolframcarbid-Werkzeugen geeignet ist.
Warum Wolframcarbid Diamant braucht
Wolframcarbid (WC) liegt auf der Mohs-Härteskala zwischen 8,5 und 9 – fast so hart wie Diamant selbst. Standardräder aus Aluminiumoxid oder Siliziumkarbid können einfach nicht schneiden; Sie nutzen sich schnell ab und erzeugen übermäßige Hitze.
Diamant ist das einzige Schleifmittel, das hart genug ist, um Hartmetall effektiv zu schleifen. Aber bei Diamantscheiben macht die Bindungsart den entscheidenden Unterschied.
Harzbindung vs. Metallbindung: Warum Harz bei kleinen Werkzeugen gewinnt
Unser vorgestelltes Rad verwendet eine Harzbindung . Hier ist der Grund, warum das für 20-mm-Endflächenanwendungen wichtig ist:
Kühleres Schneiden: Harzbindungen zerfallen leichter als Metallbindungen, wodurch frische Diamanten freigelegt werden und die Reibung verringert wird. Dadurch wird die Werkstücktemperatur niedrig gehalten – entscheidend für die Vermeidung von Mikrorissen im Hartmetall.
Selbstschärfend: Durch die Abnutzung des Harzes entstehen neue scharfe Diamantpartikel. Dadurch bleibt ein gleichmäßiger Schnitt ohne manuelles Abrichten erhalten.
Glatteres Finish: Harzscheiben erzeugen ein feineres Oberflächenfinish auf Hartmetall, wodurch häufig sekundäre Läppschritte reduziert oder ganz vermieden werden.
Warum 20 mm Außendurchmesser x 6 mm Bohrung?
Dies ist keine zufällige Größe. Der Durchmesser von 20 mm ist groß genug, um die Schneidkanten der meisten kleinen Hartmetallwerkzeuge (Schaftfräser, Reibahlen, Bohrstangen) abzudecken, aber klein genug, um in enge Räume oder Präzisionswerkzeugschleifmaschinen zu passen.
Die 6-mm-Bohrung ist eine gängige Spindelgröße für kleine Gesenkschleifmaschinen, Universal-Werkzeugschleifmaschinen und CNC-Werkzeugaufbereitungsmaschinen. Es bietet einen stabilen Sitz mit minimalem Rundlauffehler – unerlässlich für das Stirnflächenschleifen, bei dem es auf Ebenheit ankommt.
Endflächendesign: Die beste Wahl für Werkzeugspitzen
Warum ein stirnseitiges (stirnseitiges) Rad statt eines zylindrischen?
Bündigschleifen: Sie können die gesamte flache Oberfläche der Scheibe gegen die Werkzeugspitze oder Freifläche bringen.
Präzise Geometrie: Perfekt zum Schleifen von Primär- und Sekundärspalten an Hartmetalleinsätzen und Schaftfräsern.
Stabilität: Der kurze Überhang, der mit einem kleinen Stirnrad möglich ist, reduziert Vibrationen und Rattern.
Trockenmahlen: Praktisch und effizient
Dieses Rad ist für den Trockenbetrieb konzipiert . Das bedeutet:
Keine Kühlmittelverschmutzung und keine Entsorgungskosten
Ideal für Tischschleifmaschinen und die Wiederaufbereitung vor Ort
Dennoch sicher für Hartmetall, da die Harzbindung die Hitze kontrolliert
Profi-Tipp: Auch wenn es für den Trockengebrauch geeignet ist, verwenden Sie leichten Druck und mehrere Durchgänge. Lassen Sie den Diamanten die Arbeit machen.
Typische Anwendungen
| Werkzeugtyp | Was zu mahlen ist | Warum dieses Rad funktioniert |
|---|---|---|
| Hartmetall-Schaftfräser | Endspalt, Mittelschneide | Kleiner Außendurchmesser passt zwischen die Rillen |
| Gelötete Hartmetallspitzen | Spitzenoberfläche und seitliches Relief | Die Stirnfläche schließt bündig mit dem Stahlschaft ab |
| Vollhartmetallbohrer | Meißelschneidenverdünnung, Spitzenwinkel | Präzise Kontrolle über kleine Geometrien |
| Hartmetallfräser | Nutoberseiten und Radiusecken | Harzbindung verhindert Belastung |
So verwenden Sie das 20 x 6 mm Stirnrad sicher
Überprüfen Sie die Geschwindigkeitsbewertung: Stellen Sie sicher, dass die Drehzahl Ihrer Schleifmaschine mit der Höchstgeschwindigkeit der Scheibe übereinstimmt (typischerweise 8.000–15.000 U/min für diese Größe).
Sorgfältig montieren: Saubere, präzise Flansche verwenden. Selbst ein Rundlauffehler von 0,01 mm wirkt sich auf die Hartmetalloberfläche aus.
Leichte Durchgänge: Nehmen Sie Schnitte mit einer Tiefe von 0,01–0,03 mm vor. Durch starken Druck kommt es zur Verglasung.
Bei Bedarf abrichten: Wenn die Scheibe mit Hartmetallstaub belastet ist, verwenden Sie einen weichen Abrichtstab (keinen Diamantabrichter).
Fazit: Kleine Größe, große Leistung
Unterschätzen Sie nicht die Kunstharz-Diamant-Stirnscheibe mit 20 mm Außendurchmesser und 6 mm Bohrung. Für alle, die sich ernsthaft mit der Wartung von Wolframcarbid-Werkzeugen befassen – ob in einer kleinen Werkstatt oder einer großen Produktionsanlage – bietet dieses Rad Präzision, Langlebigkeit und hervorragende Oberflächenqualität.
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